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2022-10-29  来自: 耐驰(兰州)泵业有限公司 浏览次数:4

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耐驰(兰州)泵业有限公司成立于1993-10-17,是一家泵各类产品,其中深水泵为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式,公司产品以有品质、高价值销售于甘肃;青海;宁夏,深受需求对象的欢迎。

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  污水各类泵如何选型?

  水处理设备的合理选型,是每一个设计人员需要掌握的知识。作为输送提升的核心设备,泵在水处理项目中无处不在。泵的原理多样,种类繁多,而且还在不断地发展创新,不同的应用场合,泵的使用方法也各有差异。

  1、泵的原理与分类

  在义上,泵是指将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能,从而实现流体定向输运的动力设备。在使用时常按用途来进行命名,比如潜污泵、污泥泵、计量泵等,工作原理各有不同。按工作原理可以分类如下:

  1、叶片式泵

  叶片式泵包括离心泵(单级、多级),轴流泵,混流泵,旋涡泵等。

  离心泵-利用旋转叶轮带动流体一起旋转,借离心力的作用,使流体的压力能和动能得到增加。

  轴流泵-利用叶轮上的翼型叶片在流体旋转所产生的升力使流体的能量增加。

  混流泵-介于离心泵和轴流泵之间,部分利用了离心力,部分利用了升力。

  2、容积式泵

  容积式泵包括往复泵(活塞、柱塞、隔膜),回转泵(齿轮、螺杆、滑片等)

  往复式泵-利用工作容积周期性的改变来输送流体,并提高其压力,包括活塞式、柱塞式和隔膜式三类。

  回转式泵-利用一对或几个特殊形状的回转体,如齿轮、螺杆或其他形状的转子在壳体内作旋转运动来输送流体并提高其压力。

  3、其他类型泵

  叶片式泵和容积式泵基本包括了所有常用的泵的类型,还有一些其他类型的泵,比如:

  水环式真空泵-水环式真空泵在启动前注入水作为工作液体,靠星形叶轮的旋转,形成封闭水环,叶轮与水环之间形成周期性扩大与减小的空间,形成负压,吸入气体并排出,达到抽真空的目的。

  喷射泵-利用高速射流的抽吸作用来抽吸并输送液体,可以起到抽真空的作用。

  泵的选型过程

  1)确认使用条件

  在泵的选型时,首先需要确认使用的基本条件,包括:

  a.输送介质的物理化学性能

  影响泵的性能、材料和结构。包括:介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。

  b.选型参数

  流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。

  c.现场条件

  泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。

  2)选择泵的类型

  水处理中根据用途的不同需要选择对应的合适类型:

  a.进水的提升

  在废水的进水中杂质往往较多,一般选择抗堵塞的离心泵。中小规模水量时,常用的为潜污泵。在方便设置泵房时,可采用干式无堵塞排污泵。在大型规模项目,一般采用干式安装的大型,以方便检修。

  在工业废水处理项目中,进水缠绕物杂质少时,经常根据需求选用自吸泵等。

  进水提水泵在允许时,建议尽量选择质量的产品,可以大大减少日常运行维护中的麻烦,保证系统的正常运转。

  b.中间提升及尾水排放

  中间提升及尾水排放时,废水中的杂质特别是缠绕性杂质非常少,在水泵的选型上范围大很多,基本常规的输送污水的泵都能使用。在尾水水质较好时,排放和回用泵可考虑选择清水泵,泵的效率一般较污水泵高,成本也较低。

  c.有自吸需求

  有自吸需求时可选用自吸泵、。根据需求可配套真空泵。

  d.污泥的输送

  初沉污泥:污泥悬浮物浓度高、杂物较多,一般采用螺杆泵,需要时配套破碎机。

  二沉池污泥及污泥回流:污泥含水率高,特性与水类似,一般选用潜污泵、混流泵或轴流泵,内回流需要扬程低,可选用穿墙泵。

  化学污泥:根据污泥情况可选择无堵塞排污泵、螺杆泵。

  浓缩后污泥:一般选择螺杆泵,也可选择隔膜泵。

  脱水后污泥:脱水后污泥的管道输送需要扬程高,可选择柱塞泵。

  e.药剂投加

  小流量的药剂投加一般选择计量泵,pam的投加可选择螺杆泵。

  大流量的药剂投加可选择耐腐蚀泵等。

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  螺杆泵有自身的优势

  在工业制造领域,单元操作一般是指整个流程的基本步骤。而在化工领域,单元操作的概念更广泛,它囊括一系列准确完成的生产过程,以便将各种原材料加工为有用的成品。

  化工领域有五种类型的单元操作。本文的要点是流体流动过程。它一般包括转移、过滤、固体流化和输送活动。

  另外四种单元操作分别为传热(蒸发和换热)、传质(蒸馏、萃取、吸附和干燥)、传动(制冷和气体液化)和机械(粉碎、粉碎、筛选和筛选)加工。

  多年来,离心泵被誉为化工流程中流体输送应用的标配泵送技术。平心而论,离心泵确实能满足操作员的基本需求,因为相关方法使这种泵可以很好地适应工业应用中常见的大流量输送工况。

  离心泵同样还能很好地处理稀薄的、类似水一样的流体。这些流体通过流量可变的管道网络进行输送。


  高粘度介质泵就是可以输送高粘度物料的泵类设备。

  随着现在工业发展,输送高粘稠物料的工况越来越多。如合成纤维工业中的维纶、腈纶、绦纶、胶粘纤维;石油炼化中原油、渣油、重油、润滑油脂等;合成树脂工业中的环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、abs树脂等;医药工业中的甘油、淀粉、葡萄糖;日化工业中的牙膏、洗发香波;食品工业中的奶油、巧克力以及油漆、油墨、涂料等。

  以上这些物料压力、温度、润滑性、粘度范围、腐蚀性等物理化学特性千差万别,有的吸入口还是真空状态,它们共同特点就是流动性很差的高粘度介质。输送高粘度介质的高粘度泵是一个重要领域,其研发、制造、发展具有重要的现实意义。

  在蒸汽时代,往复式泵是输送过高粘度介质的,后来随着内燃机、发动机的发展,由于它的局限性,往复泵在高粘度介质的输送停止使用。

  现在,转子泵是目前输送高粘度介质的主力军了,转子泵作为高粘度泵有以下几种:凸轮转子泵、单螺杆泵、内啮合齿轮泵等。

  凸轮转子泵分单、双、三叶等形式。凸轮作为工作转子,通过同步齿轮驱动啮合,转子之间保持恒定微小间隙,其优点是转子间不接触,磨损小,轴承外置,润滑方便,缺点是装配和调整精度高,结构复杂,维修成本高,出口压力波动大。目前该泵主要用在卫生要求高的食品及医药行业。

  凸轮转子泵

  单螺杆泵也可以作为高粘度介质泵使用,它的优点是输送液体平稳、脉动小、对物料不产生搅拌、对固体颗粒也不敏感,缺点是摩擦阻力大,定子易磨损,在输送高粘稠物料时能耗高于其他转子泵。

  单螺杆泵

  在外啮合齿轮泵和凸轮泵基础上,慢慢开发了内啮合齿轮泵,也就是高粘度齿轮泵,它是集新材料、新工艺、新技术的一款齿轮泵,内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长,输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。在正确选材的基础上,可耐高温、耐腐蚀等。自吸能力强,特别适合高粘稠物料的泵。


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