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2022-09-23 来自: 耐驰(兰州)泵业有限公司 浏览次数:18
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耐驰(兰州)泵业有限公司坐落于甘肃省兰州市高新区刘家滩506号,于1993-10-17创办,自成立以来就致力于深水泵的生产与经营销售。公司拥有一大批可靠技术人才,充分满足广大需求对象对产品的需求,为客户供应市场上好的深水泵。
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泵:一指改变容积内流体的压力或输送流体的机器;二指具有atp酶活性的穿膜蛋白。可利用水解atp产生的能量,将离子或小分子逆电化学梯度穿膜运输。
泵是受原动机控制,驱使介质运动,是将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
泵的性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ,对于容积式泵,能量增量主要体现在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
反之,已知流量、扬程和效率,也可求出轴功率。 泵的各个性能参数之间存在着的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。
的安全操作规程
1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所预润水量。
2.新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。
3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。
4.深井泵启动前,检查项目应符合下列要求:
1)底座基础螺栓已紧固;
2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好;
3)填料压盖已旋紧并经过润滑;
4)电动机轴承已润滑;
5)用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。
6.运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况;当磨损过多而漏水时,应更换新件。
7.已吸、排过含有泥砂的深井泵,在停泵前,应用清水冲洗干净。
8.停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。冬季停用时,应放净泵中积水。
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泵的选型过程
1)确认使用条件
在泵的选型时,首先需要确认使用的基本条件,包括:
a.输送介质的物理化学性能
影响泵的性能、材料和结构。包括:介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。
b.选型参数
流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。
c.现场条件
泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。
2)选择泵的类型
水处理中根据用途的不同需要选择对应的合适类型:
a.进水的提升
在废水的进水中杂质往往较多,一般选择抗堵塞的离心泵。中小规模水量时,常用的为潜污泵。在方便设置泵房时,可采用干式无堵塞排污泵。在大型规模项目,一般采用干式安装的大型,以方便检修。
在工业废水处理项目中,进水缠绕物杂质少时,经常根据需求选用自吸泵等。
进水提水泵在允许时,建议尽量选择质量的产品,可以大大减少日常运行维护中的麻烦,保证系统的正常运转。
b.中间提升及尾水排放
中间提升及尾水排放时,废水中的杂质特别是缠绕性杂质非常少,在水泵的选型上范围大很多,基本常规的输送污水的泵都能使用。在尾水水质较好时,排放和回用泵可考虑选择清水泵,泵的效率一般较污水泵高,成本也较低。
c.有自吸需求
有自吸需求时可选用自吸泵、。根据需求可配套真空泵。
d.污泥的输送
初沉污泥:污泥悬浮物浓度高、杂物较多,一般采用螺杆泵,需要时配套破碎机。
二沉池污泥及污泥回流:污泥含水率高,特性与水类似,一般选用潜污泵、混流泵或轴流泵,内回流需要扬程低,可选用穿墙泵。
化学污泥:根据污泥情况可选择无堵塞排污泵、螺杆泵。
浓缩后污泥:一般选择螺杆泵,也可选择隔膜泵。
脱水后污泥:脱水后污泥的管道输送需要扬程高,可选择柱塞泵。
e.药剂投加
小流量的药剂投加一般选择计量泵,pam的投加可选择螺杆泵。
大流量的药剂投加可选择耐腐蚀泵等。
多年的持续发展,耐驰泵业的规模不断发展壮大。我司供有的销售和售后团队的服务,已在需求对象中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量,以及提供细致的服务,对于公司售出的深水泵,公司不仅会在双方协商的时间内准时发货,并且还提供免费产品信息咨询的美高梅网址的售后服务。
供液原理:
利用泵的机械作用,向蒸发器输送低温制冷剂。节流后的低温制冷剂,首入具有贮液容积和气液分离容积的氟桶中,再用氟泵把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房内的蒸发器中去。部分液体在蒸发器吸热汽化,其余液体随汽体经回气管返回氟桶。经气液分离后,汽体被制冷压缩机吸走,分离下来的液体和相当于蒸发量的新补充液体,又被氟泵输送到蒸发器进行再循环。
桶泵制冷系统具有提高蒸发器冷却能力、保证长距离供液、系统操作简单,便于集中控制,实现自动化以及方便融霜操作等特点。
桶泵供液和热氟融霜系统的优势:
(1)满液式蒸发器有的换热效率,可以提高系统节能性。
(2)泵供液适合垂直和水平管路长距离供液,可以降低供液管立管的液压损失和吸气管路阻力损失。
(3)由于管路上阻力损失降低,可以提高系统的蒸发温度,从而提高系统节能性。
(4)可以解决回气管路长、管路不可避免的气、液囊造成系统阻力损失大和回油不利的问题。
(5)没有膨胀阀开启压差的限制,冷凝温度可以足够低,从而提高系统节能性。
(6)热氟融霜系统,由于是利用压缩机排出的热氟利昂蒸汽所放出的热量,将蒸发器表面的霜层融化,解决电化霜耗能和水冲霜在低温库使用时易结冰的问题。
在工业制造领域,单元操作一般是指整个流程的基本步骤。而在化工领域,单元操作的概念更广泛,它囊括一系列需要完成的生产过程,以便将各种原材料加工为有用的成品。
化工领域有五种类型的单元操作。本文是流体流动过程。它一般包括转移、过滤、固体流化和输送活动。
另外四种单元操作分别为传热(蒸发和换热)、传质(蒸馏、萃取、吸附和干燥)、传动(制冷和气体液化)和机械(粉碎、粉碎、筛选和筛选)加工。
多年来,离心泵被誉为化工流程中流体输送应用的标配泵送技术。平心而论,离心泵确实能满足操作员的基本需求,因为相关方法使这种泵可以很好地适应工业应用中常见的大流量输送工况。
离心泵同样还能很好地处理稀薄的、类似水一样的流体。这些流体需通过流量可变的管道网络进行输送。
本文是通过比较离心泵,说明包括正排量双螺杆和三螺杆泵在内的不同类型的泵送技术在化工行业关键流体操作中所具有的优势,其中很多工况会涉及到磨蚀性、腐蚀性和危害较高的流体。
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