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耐驰（兰州）泵业有限公司是一家从事深水泵生产的可靠公司，位于甘肃省兰州市高新区刘家滩506号，地理位置优越，交通便利。创立于1993-10-17，经过快速的发展，凝聚培养了一大批技术人才和管理团队。在泵行业发展中，我们主要面向需求对象提供深水泵等产品。

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　　泵的选型过程

　　1）确认使用条件

　　在泵的选型时，首先需要确认使用的基本条件，包括：

　　a.输送介质的物理化学性能

　　影响泵的性能、材料和结构。包括：介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。

　　b.选型参数

　　流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。

　　c.现场条件

　　泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。

　　2）选择泵的类型

　　水处理中根据用途的不同需要选择对应的合适类型：

　　a.进水的提升

　　在废水的进水中杂质往往较多，一般选择抗堵塞的离心泵。中小规模水量时，常用的为潜污泵。在方便设置泵房时，可采用干式无堵塞排污泵。在大型规模项目，一般采用干式安装的大型，以方便检修。

　　在工业废水处理项目中，进水缠绕物杂质少时，经常根据需求选用自吸泵等。

　　进水提水泵在允许时，建议尽量选择质量的产品，可以大大减少日常运行维护中的麻烦，保证系统的正常运转。

　　b.中间提升及尾水排放

　　中间提升及尾水排放时，废水中的杂质特别是缠绕性杂质非常少，在水泵的选型上范围大很多，基本常规的输送污水的泵都能使用。在尾水水质较好时，排放和回用泵可考虑选择清水泵，泵的效率一般较污水泵高，成本也较低。

　　c.有自吸需求

　　有自吸需求时可选用自吸泵、。根据需求可配套真空泵。

　　d.污泥的输送

　　初沉污泥：污泥悬浮物浓度高、杂物较多，一般采用螺杆泵，需要时配套破碎机。

　　二沉池污泥及污泥回流：污泥含水率高，特性与水类似，一般选用潜污泵、混流泵或轴流泵，内回流需要扬程低，可选用穿墙泵。

　　化学污泥：根据污泥情况可选择无堵塞排污泵、螺杆泵。

　　浓缩后污泥：一般选择螺杆泵，也可选择隔膜泵。

　　脱水后污泥：脱水后污泥的管道输送需要扬程高，可选择柱塞泵。

　　e.药剂投加

　　小流量的药剂投加一般选择计量泵，pam的投加可选择螺杆泵。

　　大流量的药剂投加可选择耐腐蚀泵等。

　　供液原理：

　　利用泵的机械作用，向蒸发器输送低温制冷剂。节流后的低温制冷剂，首入具有贮液容积和气液分离容积的氟桶中，再用氟泵把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房内的蒸发器中去。部分液体在蒸发器吸热汽化，其余液体随汽体经回气管返回氟桶。经气液分离后，汽体被制冷压缩机吸走，分离下来的液体和相当于蒸发量的新补充液体，又被氟泵输送到蒸发器进行再循环。

　　桶泵制冷系统具有提高蒸发器冷却能力、保证长距离供液、系统操作简单，便于集中控制，实现自动化以及方便融霜操作等特点。

　　桶泵供液和热氟融霜系统的优势：

　　（1）满液式蒸发器有的换热效率，可以提高系统节能性。

　　（2）泵供液适合垂直和水平管路长距离供液，可以降低供液管立管的液压损失和吸气管路阻力损失。

　　（3）由于管路上阻力损失降低，可以提高系统的蒸发温度，从而提高系统节能性。

　　（4）可以解决回气管路长、管路不可避免的气、液囊造成系统阻力损失大和回油不利的问题。

　　（5）没有膨胀阀开启压差的限制，冷凝温度可以足够低，从而提高系统节能性。

　　（6）热氟融霜系统，由于是利用压缩机排出的热氟利昂蒸汽所放出的热量，将蒸发器表面的霜层融化，解决电化霜耗能和水冲霜在低温库使用时易结冰的问题。

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　　让螺杆泵在化工行业得到广泛应用的挑战是：操作人员不再执着于离心泵是他们流体转移工作的选项。在很多情况下，化工系统是围绕泵送技术而展开的，而非反之。

　　这意味着工程师与离心泵首先熟悉了起来，并希望将之纳入到与他们系统运行匹配的范畴。

　　他们了解离心泵的作用机理、优势，并坚信这类泵是他们想要实现的系统的技术。

　　基于这一认识，设计工程师会设计出混合或加热化工原材料或复合材料的系统，通过控制工艺，使流体粘度降至300厘沲（cst），以方便离心泵处理。这实际上是改变流体的状态，使之适应泵送技术，而不顾及成本影响。

　　尽管能够通过改变流体的状态来满足离心泵的运行要求，操作人员依然需要离心泵在效率点（bep）上或附近运行。

　　但现实中，离心泵很少能在bep运行，因为很难出现纯粹的泵送状态。有鉴于此，一般认为离心泵会在80%～110�p的效率窗口运行。

　　如果泵的工况如果向bep两端偏离过多，叶轮上受的压力就会变得不均匀，导致径向推力增加，泵轴偏转。这样，轴承和密封件会因承受更大载荷而造成泵壳、挡板和叶轮的损坏。

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　　双螺杆泵的保养主要体现在使用油的保养及使用过程中、停机后的保养，保养好双螺杆泵可以适当延长其使用寿命，今天共同学习一下双螺杆泵的保养要点。

　　双螺杆泵

　　1、使用油的保养

　　双螺杆泵在组装好后就已经向齿轮箱注入机油了，一般是20号机油，装好后用来试验用，加到油窗中心处以上，并且在双螺杆泵运行后注意油窗油位的储存量，当油量变少时需要及时加进去，并且每隔一段时间要更换齿轮箱中的油，保证其清洁型。

　　2、运转过程中的保养

　　1）注意双螺杆泵的易损件，例如机械密封和轴承的使用情况，发现有漏液或轴承异响，应准备新的备件换上。

　　2）检查双螺杆泵管道进出口阀门是否可以正常使用，防止阀门阻塞造成压力超过泵组的设计压力。

　　3）使用一段时间的双螺杆泵，要检查一下固定螺栓等是否紧固，如有松动要拧紧。

　　3、使用后的保养

　　1）双螺杆泵停用后，切断电源，将管路的安全阀等阀门关掉。

　　2）要将液体放净，防止天寒时液体冻住，损坏泵腔。

　　3）对于高粘度物料，双螺杆泵不使用后要清洗一下，防止粘液将泵的运转件黏住。

　　凸轮转子泵采用的api676标准，是一种容积式泵，改良型的凸轮转子泵采用橡胶包覆转子，具有耐磨损，强自吸，易维护及综合使用成本低的特点。

　　凸轮转子泵的设计结构，橡胶转子泵与泵壳之间没有间隙，泵运行时，过流腔体处于真空状态，泵的启动扭矩比较大，在运行中形成比较好的自吸能力，无需灌泵，适用于自吸提升工艺。可以替代离心泵，潜污泵。

　　凸轮转子泵泵组

　　凸轮转子泵的使用便捷，进出口对称设计，可以设计多种进出口法兰型式以来降低占地面积，进出口法兰可以变径，满足现场管路的要求，如果需要更换配件，现在打开泵盖，拆下保护衬板，无需移除管路电机。

　　如果长时间存放，在开机前，需要将保护罩拆下，利用管道钳进行盘车，前文提到橡胶材质具有热胀冷缩的特点，尤其在南方区域，所以需要用管道钳转动联轴器降低转子与泵壳之间摩擦力。

　　对于凸轮转子泵使用前的问题，原因在于对凸轮转子泵结构的不熟悉。在使用之前，仔细阅读运行维护手册，知晓开机前的注意事项，保证泵安全运行。如果还有疑问，可以联系厂家明确使用前规范。

耐驰（兰州）泵业有限公司的发展离不开社会各界的关心与支持。回顾过去，展望未来，耐驰泵业将不断努力为需求对象提供好的深水泵。公司实施可靠化、集约化的经营策略，发挥公司各方面的优势，专注发展机械五金产业。凭借多年经验，整合有效的美高梅mgm1888的解决方案，终提升客户价值，实现双赢。我们愿与您携手合作，共创美好明天。欢迎各界朋友莅临指导！地址甘肃省兰州市高新区刘家滩506号。